鋅合金壓鑄加工產品的成型過程就是壓鑄充填型的過程,在壓力、速度、溫度和時間的條件下,壓鑄液體材料高速填充模具型腔,這個過程中,這些條件相互制約,又相互聯系。必須取得平衡才能取得完美的鑄件。鋅合金壓鑄材料有良好的流動性和機械性能,具有力學性能,鑄造性能和經濟性的好組合,應用于對機械強度要求較高的壓鑄件,如:汽車連接器,普通連接器,高端電子產品,3C配件等。鋅合金壓鑄加工是一種很傳統的工藝,應用非常廣泛。目前鋅合金在手機行業的應用常用在外殼(面殼,電池蓋),鑲石裝飾件,支架,轉軸,內置件,加重塊等。
鋅合金壓鑄加工是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄的模具的設計與開發,壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄產品表面處理和組成:零件表面的工具痕跡和磨損痕是應力集中的部位和裂紋擴展的來源。因此,在加工后,必須對零件表面進行強化處理,用夾具進行磨削,消除零件表面的隱患。工件的一些棱角、銳角和孔是鈍的和R形的。一般來說,電加工表面會產生6-10微米的灰白色變質硬化層、脆性硬化層和殘余應力。硬化層在使用前應通過拋光和拋光表面來去除硬化層。
鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝,想做出好的壓鑄產品不是有了好的壓鑄機就可以,必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結合才能做出好的產品。壓鑄件生產過程中存在許多問題。其中一個主要問題是脆性的缺乏。主要表現在鑄件基體金屬晶粒過大或過小,導致鑄件容易斷裂或斷裂鋅合金壓鑄件的脆性主要是由生產中使用的鋅合金中的鐵、錫、鉛、鋅等超出規定范圍的雜質引起的,或者是由于生產中液態合金的過熱或保溫時間過長造成的。E,這會導致合金基體中金屬顆粒的過度粗化。相反,液態合金溫度的過冷會導致鑄造金屬晶粒尺寸過小。