壓鑄加工在滿(mǎn)足使用功能條件下節(jié)省材料，節(jié)省能源的設(shè)計(jì) 在合金材料選擇上，對(duì)資源利用有利。壓鑄件的制造過(guò)程中采用清潔生產(chǎn)技術(shù)壓鑄件使用過(guò)程中的安全性，可靠性好，壽命長(zhǎng)。壓鑄件報(bào)廢后可回收再生利用。壓鑄條件使用功能：決定鋁合金壓鑄件的幾何形狀，結(jié)構(gòu)形式，輪廓尺寸。選擇材料決定壓鑄件的物理和力學(xué)性能，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮這種材料的壓鑄特性。外觀要求：決定壓鑄件的造型、尺寸比例、表面粗糙度、表面處理等。綜合考慮產(chǎn)品使用過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可靠性。

壓鑄加工結(jié)構(gòu)用途：連接器外殼，汽車(chē)配件，摩托車(chē)零件，電機(jī)轉(zhuǎn)子，齒輪，框架，支座，閥體，鎖類(lèi)等，作為結(jié)構(gòu)零件，對(duì)機(jī)械強(qiáng)度，尺寸精度，鑄件內(nèi)部質(zhì)量等要求高。裝飾用途：如智能家居配件，啤酒機(jī)，智能鎖，五金裝飾品，高端家具裝飾品，對(duì)鑄件外表面質(zhì)量要求更高，表面光潔，造型美觀。制造過(guò)程的特點(diǎn)：壓鑄過(guò)程：壓鑄方法，鋁合金材料特性，模具制造。后加工過(guò)程：打磨，拋光，表面處理，噴涂，電鍍等，壓鑄件須根據(jù)不同的使用環(huán)境，采取不同的表面處理方式，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮后續(xù)工序的要求。

壓鑄加工冶金標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金化學(xué)成份及力學(xué)性能。鋁合金壓鑄件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸，精度，公差等。成本預(yù)算：材料成本，壓鑄成本，模具成本，后加工處理成本，管理成本等傳統(tǒng)壓鑄工藝主要由四個(gè)步驟組成，或者稱(chēng)作高壓壓鑄。這四個(gè)步驟包括模具準(zhǔn)備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎(chǔ)。