壓鑄是金屬冶煉加工的一種工藝它是一種鑄造方法,在高壓作用下高速填充鋼模,使合金液在壓力下凝固,形成鑄件"塑膠注塑"。與其它鑄造方法不同的主要特點是高壓和高速。
1、鋁合金根據其性能特點和用途可分為
防銹鋁(LF),硬鋁(LY),超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種
2.鑄造鋁合金根據添加的主要合金元素的不同分為
鋁硅系(AL-Si),鋁銅系(Al-Cu),鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四個常用的牌號有ADC12(A383),ADC10(A380)
3.鋁合金壓鑄的優點是產品質量好:鑄件尺寸精度高,表面光潔度好,強度和硬度高,強度一般比砂型鑄造高25~30%,但延伸率降低70%左右,尺寸穩定,互換性好。例如,目前鋅合金壓鑄的壁厚可以達到0.3mm,鋁合金壓鑄可達0.5mm。生產效率高:機器生產率高,如國產化JⅢ平均8小時可壓鑄鋁600~700次,平均每8小時可壓鑄鋁3000~7000次。經濟效果好:由于壓鑄鋁件尺寸精確,表面光潔等優點。一般來說,它是直接使用而不是機械加工,或者加工量很小,這不僅提高了金屬的利用率,而且減少了大量的加工設備和工時。鑄件價格便宜。組合式壓鑄鋁可用作其他金屬或非金屬材料,不僅可以節省裝配時間,還可以節省金屬。
4、鋁合金壓鑄缺陷
在壓鑄過程中,由于液態金屬填充腔速度高,流動狀態不穩定,采用一般壓鑄鋁法,鑄件容易產生氣孔,不能進行熱處理。對于凹面復雜的鑄件,壓鑄成型更加困難。鋁合金壓鑄模壽命較低,壽命約為8萬次。不適合小批量生產,主要原因是壓鑄鋁制造成本高,小批量生產不經濟。鋁合金壓鑄不易實現陽極氧化,因為壓鑄容易留下大量氣泡或砂孔,導致外觀不能很好地修復,導致氧化后不能覆蓋外觀問題。