鋅合金壓鑄的正確冷卻水具有生產效率.鑄件質量.模具的使用壽命有很大的影響。據了解，精細鋅合金壓鑄冷卻水的開啟方法是在模具生產前關閉冷卻水并預熱。預熱到一定溫度后，鋅合金壓鑄應在幾個模具的模具溫度升高后開始冷卻。鋅合金壓鑄應通過幾個模具逐步將冷卻水閥打開至規定的開度。

在生產過程中，冷卻系統的冷卻強度應根據情況單獨調整，通過調節閥芯的開度，鋅合金壓鑄合作噴涂達到模具的熱平衡。鋅合金壓鑄件的冷卻水對結構的重要性是什么？

1、鋅合金壓鑄熔杯

鋅合金壓鑄所有熔杯的應用有利于和保證沖頭運動的同軸度，避免了由于制造誤差造成的不同軸的影響，鋅合金壓鑄可以有效降低沖頭的消耗。

2、鋅合金壓鑄沖頭

鋅合金壓鑄壓接連桿和壓接沖頭的冷卻方法(為了降低成本，反復使用壓接連桿，有的加壓接頭)，鋅合金壓鑄是從壓接連桿和壓鑄機的連接座進出冷卻水。鋅合金壓鑄一般采用內插銅管強制冷卻方式(鐵管易腐蝕，不常用)，鋅合金壓鑄保證低溫冷卻水首先到達壓射沖頭，具有熱量和冷卻效果。

3、鋅合金壓鑄澆口套澆口

澆口套澆口套是壓鑄模早期接觸鋁液的地方，也是溫度的地方。在生產過程中，由于沖頭與澆口套之間的配合間隙不當，很容易形成“跑水”和拉燃燒，使大量的消耗成為許多壓鑄制造商的一個大問題，因此，無論模具成型部分是否需要冷卻水，合作部分都應設置冷卻管。

4、鋅合金壓鑄模成型部分

(1)鋅合金壓鑄點冷結構:適用于單獨的深腔模具和型芯。壓鑄件中常見的現象是成型部分只有單個深腔或單獨抽取深腔部分。少數模具被大量鋁液包裹，容易形成模具過熱，造成粘模拉傷.熱裂紋等，也就是此時需要深腔模具通點冷卻水進行強制精細鋅合金壓鑄可插入銅管)冷卻，保證冷卻水冷進熱出。

(2)所有冷卻結構：適用于成型部分不深的結構。沒有必要單獨冷卻某個零件。鋅合金壓鑄只需要整個成型部分繼續帶走模具的熱量。根據模具成型部分的結構特點，一些鋅合金壓鑄件在其他部位移動，即使不需要冷卻水.由于早期接觸鋁液，靜態襯模的下部和滑塊部分一般過熱，需要冷卻。

(3)鋅合金壓鑄全冷卻+點冷混合應用：許多動作.襯里模和滑塊的成型部分大多不深，但部分太深。目前，鋅合金壓鑄需要所有的冷卻和點冷卻混合，鋅合金壓鑄應用更廣泛。為了便于所有冷卻和點冷卻的控制，可以根據結構單獨設置冷卻水，也可以將鋅合金壓鑄設置在一起。