壓鑄是一種金屬冶煉加工工藝,是一種熔融合金液在高壓作用下高速填充鋼模腔,使合金液在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法,有點相似"塑膠注塑"。壓鑄不同于其他鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
鋁合金壓鑄產品有哪些特點?
1、鋁合金根據其性能特點和用途可分為鋁合金
防銹鋁(LF),硬鋁(LY),超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種
2.鑄造鋁合金根據主要合金元素的不同分為
鋁硅系(AL-Si),鋁銅系(Al-Cu),鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四種常用品牌有ADC12(A383),ADC10(A380)3、鋁合金壓鑄優點產品質量好:鑄件尺寸精度高,表面光潔度好,強度和硬度高,強度一般比砂鑄高25~30%,但延伸率降低70%左右,尺寸穩定,互換性好。可壓鑄鋁薄壁復雜鑄件,如:目前鋅合金壓鑄最小壁厚可達0.3mm,鋁合金壓鑄可達0.5mm。高生產效率:機器生產率高,如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均8小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄鋁機平均每8小時可壓鑄3000~7000次。優良的經濟效益:由于壓鑄鋁件尺寸準確,表面光滑。一般不再機械加工直接使用,或加工量很小,不僅提高了金屬利用率,而且減少了大量的加工設備和工作時間,鑄件價格便宜,可以使用其他金屬或非金屬材料的組合壓鑄鋁,節省裝配時間和金屬。4、鋁合金壓鑄的缺點
壓鑄過程中,由于液態金屬填充腔速度高,流態不穩定,采用一般壓鑄鋁法,鑄件容易產生氣孔,不能進行熱處理。對于內凹復雜的鑄件,壓鑄成型更加困難。鋁合金壓鑄模型使用壽命較低,使用壽命約為8萬次觸摸。不適合小批量生產,主要原因是壓鑄鋁制造成本高,小批量生產不經濟。鋁合金壓鑄不易實現陽極氧化,因為壓鑄后容易留下大量氣泡或沙孔,導致外觀無法很好地修復,導致氧化后無法覆蓋外觀問題。注:注意鋁模壓鑄次和使用壽命、壓鑄鋁品牌和外觀氧化原因。
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